鑿巖中巖石是基本的條件，巖石硬度越高，釬桿所受的復合循環應力也就越大，其使用壽命就越低。通常，鑿巖機功率越大，活塞沖擊頻率越高，活塞的應力波形愈陡，峰值愈高，則釬桿所承受的循環應力也就越大。釬桿在腐蝕性介質中工作，對鋼材的疲勞極限影響也很大，表明了介質對鋼材疲勞影響的介質對鋼的疲勞極限影響。
在水的腐蝕作用下，鋼的疲勞極限下降了1～5倍。這種在介質腐蝕作用下所發生的疲勞過程稱為應力腐蝕疲勞。釬桿在鉆鑿時，其水孔中有19～39MPa壓力的礦水沖刷，外部有帶巖粉的礦水腐蝕。事實上，在酸性水質腐蝕下工作，釬桿易于發生內疲勞破斷；在中性或堿性水質腐蝕下工作，釬桿又易產生外疲勞破斷。所以，若能防止礦水與鋼材接觸，即可大幅度提高釬桿的使用壽命。
鑿巖過程中操作不當將會增加釬桿附加彎曲應力，綜上所述，正常鑿巖條件下釬桿所受的彎曲、扭轉應力，均較軸向應力峰值小。軸向拉壓應力引起的疲勞破斷是釬桿破斷的主要原因。釬桿在鋼種、冶煉、軋制、幾何結構及其參數、鍛造、機加工、熱處理等方面的內在缺陷，以及缺陷，以及附加彎曲應力、機械磨損、酸性水腐蝕、不利的鑿巖機型和巖性、劣質釬頭、不正確的操作等，都將使這種破斷加劇。
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